上海小型行星搅拌机材料选用是什么？

上海小型行星搅拌机的材料选用主要基于设备接触物料的耐腐蚀性、耐磨性、清洁性以及特殊工艺需求，并结合行业标准进行设计。以下是具体选材分析及特点：

1. 核心接触部件材质

通常采用不锈钢材质，如304、316L不锈钢，这类材料具有优异的耐腐蚀性和耐磨性，适用于胶黏剂、锂电池浆料等高粘度或化学活性强的物料。部分高端机型会使用SUS316L不锈钢（如上海欧河A400pro搅拌器），以应对更严苛的腐蚀环境（如酸碱介质）。

对于特殊需求（如食品或医药行业），可能使用陶瓷搅拌桨，其耐高温、无污染特性适合实验室或高纯度生产环境。

刮刀常采用弹性特氟龙（Teflon）塑料，因其不粘附物料且耐磨，能有效刮除桶壁残留；密封件则选用聚四氟乙烯（PTFE）或氟橡胶，确保真空或高压环境下的密封性能。

2. 结构支撑部件材质

主体框架多采用碳钢或合金钢，经防锈处理以增强耐用性；传动轴及齿轮部件使用高强度合金，保证设备运行的稳定性。

若设备需温度控制，夹套材质通常为不锈钢或耐高温合金，支持油、水或蒸汽循环，温度控制精度可达±1℃。

3. 特殊工艺定制材料

设备可定制双相钢或喷涂碳化钨等耐磨涂层，适用于化工、锂电池浆料等易爆或强腐蚀场景。

实验室机型可能采用铝合金框架，减轻重量并保持结构强度。

4. 选材依据与优势

5. 典型应用案例

上海小型行星搅拌机的材料选用以不锈钢（304/316L）为主导，结合特氟龙、陶瓷等特殊材质，兼顾耐腐蚀、耐磨及清洁需求。用户可根据物料特性（如粘度、化学性质）和工艺条件（如真空、高温）选择定制化方案。例如，高纯度实验推荐全316L不锈钢结构，而防爆环境需选双相钢或涂层强化机型。