搅拌机

上海小型搅拌机装置在预制构件生产中的应用

发布时间2025-04-12 13:48

在上海预制构件生产中,小型搅拌机装置凭借其灵活性、高效性和智能化特点,已成为工厂化生产的重要设备。以下从技术应用、设备选型、典型案例及发展趋势等方面综合分析其应用情况:

一、技术应用与设备选型

1. 立轴行星式搅拌机

上海预制构件厂普遍采用立轴行星式搅拌机(如科尼乐CMP系列、南方路机立轴行星机型),其行星搅拌轨迹可实现三维运动,适合高均匀性混凝土生产,尤其是UHPC(超高性能混凝土)、自密实混凝土等高性能材料的制备。此类设备优势包括:

  • 搅拌质量高:通过行星式运动打破水泥团块,解决传统搅拌机“裹轴”问题,确保纤维和颜料均匀分散。
  • 智能化适配:支持变速自动调节,根据骨料粒径调整搅拌模式,实现高精度生产控制。
  • 节能环保:配备低能耗电机,减少粉尘和噪音排放,符合上海绿色建筑标准。
  • 2. JS系列双卧轴强制式搅拌机

    JS1000/JS2000等机型因性价比高、适应性强,广泛应用于中小型构件厂。例如,郑州振恒JS1000型搅拌机通过机动出料设计,可快速匹配翻斗车或简易搅拌站,满足路缘石、电缆槽盖板等构件的生产需求。其特点包括:

  • 灵活配套:单机每小时产量达60m³,可独立使用或与配料机组成生产线。
  • 维护便捷:模块化设计降低故障率,衬板寿命长,适合高频次生产环境。
  • 二、典型案例分析

    1. 青浦赵巷产业园项目

    该项目采用预制化H型构件植入搅拌墙技术,通过高强混凝土预制构件与自动化搅拌设备的结合,实现基坑围护结构的快速施工。配套的搅拌机(如立轴行星式)支持12根构件/天的高效插入,较传统工艺节省40%工期。

    2. 新浜镇保障房项目

    三一筑工SPCS体系在此项目中应用了全自动搅拌生产线,结合BIM智能深化设计,实现空腔墙构件的标准化生产。立轴行星搅拌机在此环节保障了混凝土的高均匀性,外表面平整度控制在2mm以内,满足免抹灰要求,提升施工效率。

    3. 地铁管片与桥梁构件生产

    南方路机立轴行星搅拌机在上海地铁管片厂中广泛应用,通过斜斗提送料系统减少场地占用,并配备湿度传感器和温度控制系统,确保混凝土强度与耐久性达到C50以上标准。

    三、发展趋势与效益

    1. 智能化与自动化升级

    上海预制构件厂逐步引入物联网技术,如三一筑工SPCS体系的“吊量定浇测”工法,通过搅拌机与吊装设备的实时数据联动,单块墙板安装时间缩短至6-8分钟。科尼乐等品牌还开发了实验室级小型高速搅拌机(如A120pro),支持扭矩监测和无线操控,用于研发高精度预制材料。

    2. 绿色生产与成本优化

  • 节能减排:立轴行星搅拌机的能耗较传统设备降低15%-20%,结合废水循环系统(如DB33/T2386-2021规范要求),实现污水零排放。
  • 经济性提升:以青浦项目为例,采用预制构件技术较灌注桩成本降低10%-20%,搅拌环节的标准化生产进一步减少材料浪费。
  • 上海在小型搅拌机装置的应用中,以立轴行星式和JS系列为核心,结合智能化控制系统和绿色生产工艺,推动了预制构件生产向高效、低碳方向转型。未来,随着装配式建筑的普及,设备将进一步向全自动化、模块化发展,助力上海成为全国建筑工业化标杆。