电饭煲铁壳生产线视频操作指南
1. 安全注意事项
个人防护
操作前需穿戴防割手套、护目镜、安全鞋及工作服。
长发需束起，避免卷入设备。
设备安全
开机前检查设备急停按钮是否可正常触发。
禁止在设备运行时调整模具或清理碎屑。
环境要求
确保地面干燥无油污，避免滑倒。
保持操作区域光线充足，通风良好。
2. 生产线设备检查
模具安装
确认冲压模具型号与生产规格匹配，固定螺栓无松动。
使用专用工具校准上下模间隙。
传送带调试
检查传送带张力是否适中，避免铁壳输送偏移。
焊接设备预热
点焊机提前10分钟通电预热，设置电流参数（如：200-300A）。
3. 标准操作流程
步骤1：铁壳冲压成型
将金属板材放入自动送料机，调整进料速度与冲床节拍同步。
观察冲压后铁壳边缘是否平整，无毛刺或裂痕。
步骤2：折弯与修边
使用液压折弯机按图纸角度弯曲铁壳，误差需≤0.5mm。
人工检查折弯部位，用锉刀去除残留毛刺。
步骤3：焊接组装
将铁壳与底部支架对齐，通过点焊机固定4个对称焊点。
检查焊缝是否均匀，无虚焊、漏焊。
步骤4：表面处理
将铁壳放入抛光机去除表面氧化层，抛光时间设定为3-5分钟。
喷涂防锈底漆，静置晾干后检查涂层是否均匀。
步骤5：质量检测
使用卡尺测量关键尺寸（如高度、直径）。
目视检查表面无划痕、凹陷，随机抽样进行盐雾测试（24小时）。
4. 日常维护与故障处理
设备保养
每日清理冲压模具残留碎屑，每周加注一次润滑油。
每月检查焊接电极头磨损情况，及时更换。
常见故障
问题1：铁壳冲压变形
→ 原因：模具偏移或进料速度过快。
→ 解决：重新校准模具，降低送料频率。
问题2：焊接不牢固
→ 原因：电流不足或电极头污染。
→ 解决：调整电流参数，用砂纸打磨电极头。
5. 紧急情况处理
设备卡料时，立即按下急停按钮，使用专用工具取出卡料。
若发现异常噪音或冒烟，切断电源并通知维修人员。
视频制作建议
分章节拍摄（安全→操作→维护），重点步骤用特写镜头+字幕标注。
实操演示后插入动画示意图（如模具工作原理）。
结尾附操作口诀：
“一查模具二调机，三检质量四清场，安全高效保质量！”
此框架可根据实际生产线设备型号和工艺细节调整，确保内容与现场操作一致。
