一、测试工具准备
1. 万用表：用于测量电阻值和电路通断（推荐数字式万用表，精度更高）。
2. 温度计/红外测温仪：用于直接测量内胆或环境温度（可参考网页12、13的红外测温仪使用方法）。
3. 电吹风：模拟温度变化环境，测试温度传感器的动态响应。
4. 螺丝刀：用于拆卸电饭煲外壳，接触内部元件。
二、温度测试步骤与演示
1. 温度传感器测试
操作步骤：
断开电源，拆卸电饭煲外壳，找到温度传感器（通常位于内胆底部或顶部）。
将万用表调至电阻档（Ω），表笔接触传感器两端引脚：
常温测试：25℃时阻值应为50KΩ-120KΩ，若接近0Ω或无穷大，则传感器短路或断路。
动态测试：用电吹风热风档加热传感器，阻值应逐渐减小；冷风档降温时阻值应回升，若无变化则传感器损坏。
2. 温控器测试
机械式温控器：
通过万用表通断档测试，正常状态下应为导通，超过温度阈值后断开（如突跳式温控器）。
若温控器带微调螺丝，可通过调整螺丝校准灵敏度（需参考具体型号说明）。
电子温控器：
需结合控制板程序测试，通过模拟温度变化观察控制信号的响应。
3. 温度保险管测试
检测方法：
断开电源，用万用表通断档测量保险管两端，导通则为正常，断路则需更换。
注意：某些保险管需在特定条件下测试（如高温、电流过载），需参考UL安全标准（如网页14的UL1026测试项）。
4. 加热均匀性测试
操作演示：
内胆加入50ml水，启动加热程序，用红外测温仪测量内胆不同区域的温度，对比是否均匀（正常温差应≤5℃）。
若局部过热，可能因内胆变形或加热盘接触不良导致。
三、教学演示注意事项
1. 安全规范：
测试前务必断开电源，避免触电风险。
拆卸时注意保护内部线路，避免二次损坏。
2. 工具使用技巧：
万用表测量时需保持表笔接触稳定，避免误判。
红外测温仪需对准测试点，距离建议5-10cm以提高精度。
3. 案例分析：
结合网页2的故障现象（如煮饭夹生或烧焦），演示温度控制失效的实际检测流程。
四、测试结果解读与改进建议
正常结果：传感器阻值变化符合预期，温控器响应灵敏，加热均匀。
异常处理：
传感器损坏：更换同型号元件，并重新校准。
温控器失灵：调整微调螺丝或更换控制板。
加热不均：检查内胆是否变形或清洁加热盘污垢。
总结
通过上述步骤，可系统化演示电饭煲温度测试的全流程。建议教学中结合实物操作与故障案例，强调安全规范与工具的正确使用（如网页3的维修培训方法）。对于高级需求（如IH电饭煲的精准温控），可参考网页4的电磁加热原理补充讲解。
